Z výše popsaných výsledků je patrné také široké národnostní spektrum vystavovatelů a návštěvníků, kteří se koncem června v Mnichově na 55 000 m2 veletrhu účastnili. Vedoucí světoví výrobci ve svém oboru prezentovali jedinečnou kombinaci inovativních laserových technologií a jejich průmyslové využití. Rekordní účast 1 293 vystavovatelů, kteří představovali své produkty více než 32 000 návštěvníkům dokazuje postavení tohoto veletrhu ve světě. Celé dva pavilony zaměřené na využití laserových technologií v průmyslových aplikacích pak poukazují na nekompromisní prolínání tohoto oboru s moderními výrobními postupy.
Světlo je nejdůležitějším nástrojem v jednadvacátém století. Ve výrobě polovodičů umožňují UV lasery a vysoce výkonná optika výrobu účinnějších a levnějších mikroprocesorů. Širokopásmový internet by byl nemožný bez optických kabelů. Dokonalá miniaturizace by nebyla možná bez přesných měřicích a sledovacích systémů. Základní kameny pro Průmysl 4.0 jsou definovány jako cenově dostupné mikroprocesory, účinné zesíťování výroby a přesný monitoring. Proto se i v této souvislosti na veletrhu objevuje pojem Fotonika 4.0. Fotonika však není pouze základ pro zesíťovanou výrobu, ale je také naprosto zásadní v mnoha přesných, digitálně řízených laserových procesech. Laserem lze vrtat, řezat, svařovat, tepelně zpracovávat oceli apod., a to vše za minimálního ovlivnění zpracovávané součásti. Jeho největší výhodou je přesnost, flexibilita a rychlost. Přesto se laserové technologie nepřestávají dále vyvíjet. V digitální výrobě má v současné době největší význam využívání laseru s ultrakrátkými pulzy. Moderní lasery s ultrakrátkými pulzy dnes dosahují megahertzových frekvencí a vysoké hustoty pulzu bez toho, aniž by tepelně ovlivňovaly zpracovávaný materiál. Nechtěné tavení materiálu nebo rozstřiky jsou minulostí. Tyto pokroky ve vývoji laseru jistě zaznamenají v budoucích letech velké úspěchy nejen v průmyslových technologiích.
Vývoji laserů s ultrakrátkými pulzy a jejich aplikacím se věnuje také Fraunhoferův institut ILT. Výsledkem jejich bádání jsou „multipaprskové“ procesy. Paprsek ultrakrátkého pulzu je pomocí difrakčních elementů rozdělen na mnoho částečných paprsků a takto je možné simultánně zpracovávat povrch velkých ploch. Rychlost, dynamika či pozice každého paprsku lze řídit pomocí programovatelného systému k těmto účelům vyvinutého a změny např. směru či tvaru paprsku je možné provádět i v průběhu procesu. Využití tato aplikace nalezne např. ve fotovoltaice nebo v elektronice.
Další z Fraunhoferových institutů IWS se věnuje mj. vývoji laserových hlav podle požadavků Průmyslu 4.0. Na veletrhu představil „chytrou“ laserovou hlavu, která je určena k navařování, opravám či povlakování. Hlava je dimenzovaná na laser o výkonu až 6 kW se šířkou stopy od 0,6 do 6 mm. Obsahuje hned několik senzorů, které informují operátora o kritických hodnotách teplot, tlaku či průtoku a při nebezpečí z poškození chytrá hlava dokonce sama proces zastaví.