Přidanou hodnotu monitorování obráběcího procesu představuje schopnost plně využívat nástroje, což ve svém důsledku znamená zvýšení kvality obráběných součástí a zkrácení dodacích lhůt. Další důležitou výhodou, kterou monitorování obráběcího procesu přináší, je snížení spotřeby energie, což z něj činí technologii šetrnou k životnímu prostředí, a zároveň snížení nákladů díky lepším možnostem kontroly, které se uživateli dostávají do rukou.
Bez tak vysoké úrovně kontroly se snadno může stát, že se uživatel bude potýkat s celou řadou poruch obráběcího procesu, které mohou vést k plýtvání energií a zdroji. K nim patří například nesprávné korekce polohy nástroje, nevhodné pracovní vůle nebo nesprávná poloha při výměně nástroje. Mezi další problémy se může řadit nedostatečné tuhé upnutí součásti, nesprávná orientace součásti, nesprávný výběr programu, nezjištěné poškození nástroje nebo nesprávné seřízení nástroje. Je zřejmé, že pokud bude eliminován některý z těchto problémů, nevyhnutelně se zvýší produktivita, ale představte si velikost skokové změny efektivity, pokud by bylo možné vyřešit tyto problémy všechny.
Nepřetržitá kontrola procesu rovněž znamená konec nízké bezpečnosti obráběcího procesu, ne zcela optimální kvality obrobených součástí a nedostatečného využívání nástrojů. Systém monitorování obráběcího procesu zabezpečuje, aby byl nástroj nejenom přítomen, ale také aby nedošlo k jeho poškození a aby proces probíhal podle správných parametrů. Je-li to nutné, systém provede nápravná opatření, vyšle varovné zprávy, aby nedošlo k opotřebení nebo lomu nástroje, a zastaví obráběcí proces, pokud je nástroj poškozen nebo chybí. To také přispívá ke snížení zmetkovitosti, což je velice důležité v takových odvětvích, jako je letecký průmysl, kde jsou používané materiály velmi drahé.
Vyzbrojeni výkonným procesem monitorování údajů o stavu stroje, dokážou uživatelé predikovat kolize a mohou jim zabránit. Současně mohou zlepšit kontrolu údržby a dosáhnout tak prodloužení životnosti částí obráběcího stroje. Stejným způsobem pomáhá monitorování stavu součásti dosáhnout konzistentní kvality vyráběných dílů. A podobně může monitorování stavu nástrojů přinést zvýšení jejich využití, zlepšení odhadu nákladů na obrobenou součást, nastavení správné úrovně skladových zásob nástrojů a výrazně vyšší využití stroje.