Témata
Reklama

Třetí generace diskových laserů

18. 11. 2009

Technologie diskového laseru je vždy předmětem debat, pokud dochází k porovnání s ostatními typy vysokovýkonnostních laserů s výkonem dopravovaným optickým světlovodným vláknem (např. vláknové lasery). S každým novým dnem můžeme sledovat ohromný vývoj diskových laserů a technologie. Začátky spadají do první poloviny 90. let minulého století. Následuje představení diskového laseru na veletrhu Laser v Mnichově v 1998 a nakonec více než 500 instalovaných průmyslových aplikací, které kombinují Trumpf multkilowattové diskové lasery s výrobními postupy a spolehlivostí.

Výhody diskového laseru vycházejí z pěti unikátních vlastností:

  1. Prakticky žádný „lensing" (zakřivení ploch způsobené tepelným namáháním);  díky axiálnímu toku tepla poskytuje vysokou světlost diskových laserů.
  2. Nízké požadavky čerpacích diod na světlost umožňují výrobu cenově efektivních laserů s vysokou efektivitou konverze elektrické energie na optickou, obzvláště při režimech s vysokým průměrným výkonem.
  3. Změna velikosti plochy průřezu paprsku umožňuje změnu výkonu při zachování konstantních vnitřních hustot energie.
  4. Hluboká saturace zesílení eliminuje problémy se zpětnými odrazy, které jsou běžné u  vláknových laserů.
  5. Typické příčné řezy jsou obecně velké v porovnání s podélným roztažením zdrojového média. Díky tomu jsou použitelné špičkové zdroje výkonu bez problémů způsobených nelinearitou.
Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1. Nová generace 4kW diskového laseru Trumpf TruDisk 4002

Výstup diskového laseru může být škálován dvěma způsoby. Zaprvé, výstupní výkon na disk se řídí přímo výkonem čerpacího zdroje. Čerpací zdroj diskového laseru se skládá z diskrétních diodových modulů. Počet čerpacích modulů může být přizpůsoben tak, aby byl získán požadovaný výkon na disk, což umožňuje jednoduché provozní změny.

Zadruhé může být několik disků uspořádáno opticky v sérii, čímž se dosáhne dalšího zvýšení výstupního výkonu při konstantní kvalitě paprsku. Kombinace v sérii v rámci jednoho rezonátoru je preferovaný způsob, protože tak může být použito jednodušších optických struktur. Do série byly zapojeny až 4 disky. Komerční systémy se čtyřmi disky dosahují výstupního výkonu 16 kW, který je ekvivalentní 4 kW na disk. Všechny lasery série TruDisk mají integrované přepínače (až 6) pro distribuci paprsku k různým pracovním stanicím.

Doposud experimentální výzkum nenarazil na základní omezení maximálního výkonu na disk. Výpočty Univerzity Stuttgart naznačují, že zisk 30 kW z jednoho disku je v zásadě možný. Prozatím nejbrilantnější diskový laser vyrobil Boeing. Téměř difrakcí omezená kvalita paprsku „použitelná v taktických laserových zbraních" byla dosažena na významném výstupním výkonu více než 27 kW. Až doposud nebyly tyto parametry dosaženy s jiným konceptem laseru, což poukazuje na unikátní schopnosti diskového konceptu.

Obr. 2. Škálovatelnost výstupního výkonu laseru (jeden disk)

Obr. 2 ukazuje možnost adaptace čerpacího bodu na disku, která je výhodná pro škálovatelnost výstupního výkonu na disk. Výstupní výkon z jednoho disku může být zvýšen při zachování konstantní čerpací hustoty výkonu. Jen průměr čerpacího bodu se zvyšuje s mocninou požadovaného výstupního výkonu. Když se průměr čerpacího bodu zdvojnásobí, je možné zvýšit čerpací výkon čtyřnásobně beze změny hustoty výkonu ani tepelných podmínek uvnitř disku. Na rozdíl od jiných konceptů, jako je tyčový nebo vláknový laser, není výstupní hustota výkonu na samotném disku kritická ani při nejvyšších výstupních výkonech.

S tímto konceptem je velmi jednoduché zvýšit výstupní výkon jednoho disku beze změny kvality paprsku. Obrázek 3 ukazuje jasně, že změna v kvalitě paprsku nemá prakticky žádný vliv na dosažitelný výstupní výkon zdroje paprsku. Tím pádem je možné kvalitu paprsku diskového laseru přizpůsobit potřebám konkrétních aplikací.

Obr. 3. Výstupní výkon a efektivita typického diskového laserového oscilátoru s vysokým výkonem pro dvě kvality paprsku M2 = 50 a M2 = 24. Tomu odpovídá divergence 16 mm*mrad, resp. 8 mm*mrad.

Navíc obrázek 3 ukazuje maximální výstupní výkon z jednoho disku okolo 5,5 kW. To je základ nového TruDisk 4200, který garantuje 4 kW na součásti. Rezervy laseru mohou být použity pro realizaci výkonové zpětné vazby. Vzhledem k tomu, že dosažená svařovací hloubka je závislá přímo na výkonu laseru, uživatel nemůže připustit jakékoli změny tohoto parametru. Na rozdíl od jiných konceptů laserů nemají ani podmínky prostředí ani vnitřní parametry, jako například teplota chladicí vody laseru, žádný vliv na výstupní výkon, který v případě TruDisku zůstává konstantní za všech okolností.

Díky zvýšenému výstupnímu výkonu na disk bylo sníženo množství komponent laseru, mohla tedy být snížena velikost laseru a zároveň dramaticky klesla i cena systému.

Cenová efektivita

Cena diskového laseru trvale klesá od jeho prvního představení v roce 1998. Nicméně třetí generace diskových laserů přinesla významné snížení jak kapitálových investic, tak provozních nákladů, a to z několika důvodů. Zaprvé, jak již bylo zmíněno, diodové moduly pro nový TruDisk jsou výkonnější než kdy dříve. Větší výkon diod znamená větší výkon na disk. Větší výkon na disk znamená méně disků na jednotkový výkon a méně disků znamená snížení množství čerpacích jednotek, čerpacích modulů, rezonačních optik atd. a zmenšenou skříň laseru. Toto vše přispívá ke snížení výrobních nákladů a nižší potřebě plochy, což snižuje provozní náklady.

Zadruhé, nové diody jsou vyráběny společností Trumpf v USA a jsou levnější než jakékoli dřívější moduly dodávané externími dodavateli. Je rovněž důležité zmínit, že jelikož čerpací body na disku jsou relativně velké, diody užívané pro čerpání diskových laserů mohou mít relativně nízkou kvalitu paprsku (500-600 mm*mrad). Naopak diody používané ve vláknových laserech jsou směrovány do vláken s velmi malým průměrem a spojovány do laseru s malým průměrem a díky tomu vyžadují velmi dobrou kvalitu paprsku. To znamená, že architektura diskových laserů má základní výhodu oproti vláknovým laserům, pokud jde o nutnou kvalitu a cenu čerpacích zdrojů. Trumpf využívá této ekonomické výhody integrací laserových technologických sad (např. integrovaná výkonová zpětná vazba, obsáhlá  teleprezence, hot plug napojení světlovodného kabelu/vlákna, až 6 výstupů světlovodného kabelu apod.) při zachování cenové parity vůči vysokovýkonnostním vláknovým laserům.

Nakonec nejenže jsou diodové moduly levnější, ale diody mají navíc podstatně zvýšenou očekávanou životnost, což vede ke značnému snížení provozních nákladů.

Očekávaná životnost diod

Očekávaná životnost je kontroverzní téma plné debat. Jeden z předních výrobců laserů snížil odhady očekávané životnosti diod z 500 000 hodin na pouhých 50 000 hodin v průběhu posledních tří let. U diskových laserů jde trend opačným směrem, přičemž u první generace byla tato hodnota okolo 25 000 hodin a víc. Ve skutečnosti neselhávají diody samotné, ale spíše jejich chlazení. Chlazení je řešeno skrze mikrokanálky, které mohou během času erodovat díky relativně velkému průtoku vody. Když eroze degraduje mikrokanálky do stavu, kdy začne unikat voda, diodový modul je u konce životnosti.

Nová generace laseru TruDisk obsahuje pouze pasivně chlazené diody. Jednoduše řečeno, mechanismus ničení mikrokanálků je pryč. Ve skutečnosti se mechanismus selhání posunul na materiál polovodičů, který je v zásadě stejný jako v jednoduchých emitérech používaných v jiných konceptech laserů, což vede ke stejné očekávané životnosti diod.

Integrovaná  zastavená plocha

Co znamená tento pojem, nebylo by jednodušší použít pouze rozměr? Ano, bylo by to jednodušší, ale zavádějící. Pojmem „integrovaná" je myšlená plocha obsahující vše potřebné pro průmyslový laser. Místo pouze generování paprsku obsahuje TruDisk tepelný výměník, optické vazební členy, prostor potřebný pro vícenásobné výstupy, úsek přístupu k optickým částem a integrovanou výkonovou zpětnou vazbu. Jinými slovy integrovaná plocha znamená vše, co uživatel potřebuje, bez extra překvapení při instalaci.

Obr. 4. Integrovaná podlahová plocha - porovnání 4kW laseru první generace TruDisk s novou generací.

Nová generace 4kW diskových laserů má integrovanou podlahovou plochu okolo 1,6 x 0,95 m, obrovský rozdíl 61 % oproti první generaci. Nový 4kW diskový laser obsahující integrovaný chladič, 4 přepínače paprsku a optické vazební členy je opravdu nejmenším 4kW laserem na trhu. Nový 8kW laser je přibližně o polovinu menší než předchozí generace.

Aplikace TruDisk laserů

Diskové lasery TruDisk mohou být mimo klasické aplikace použity například v následujících operacích:

-          vysokorychlostní řezání tenkých plechů;

-          jemné svařování tenkých fólií;

-          svařování v pohonných jednotkách;

-          hybridní laserové svařování vysokým výkonem;

-          laserové skenerové (letmé) svařování.

Závěr

Trumpf opět posunul vývoj svých laserových technologií. V roce 2009 byla představena nová řada průmyslových laserů TruDisk, což je již třetí generace diskových laserů společnosti Trumpf. V porovnání s druhou generací diskových laserů bylo dosaženo významné úspory v investičních i provozních nákladech. Zastavěná plocha laseru TruDisk byla zmenšena o 60 % bez odebrání jakékoli funkcionality druhé generace. Díky přizpůsobivému konceptu disku mohou být jak výstupní výkon, tak kvalita paprsku přizpůsobeny potřebám konkrétní aplikace. Maximální výstupní výkon byl zvýšen na 16 kW, zatímco kvalita paprsku je 2-8 mm*mrad.

I když dostupnost diskových laserů bývá větší než 99,5 %, modulární design umožňuje jednoduchý servis a údržbu. Většina komponent může být vyměněna uživatelem bez zásahu technika výrobce.

Široké spektrum různých aplikací diskového laseru odráží mnohostrannost tohoto konceptu. Aplikace v „mikro" oblasti zvládá stejně jako oblast silných plechů. Díky volitelné aplikaci „Cutassist" disponuje TruDisk vyšší inteligencí umožňující rychlejší řezání na jedné straně, stejně jako lepší kvalitu řezu na straně druhé.

Díky vynikající kvalitě paprsku je nová generace laseru TruDisk vhodná pro řezací a svařovací aplikace s plechem o tloušťce 0,05 až 15 mm. Opracování „na dálku" patří k nejběžnějším procesům na laseru TruDisk. Diskový laser je používán pro vzdálené procesy již léta. Poslední vývoj multikilowattového laseru TruDisk a technologie s tavným řezáním „na dálku" umožňují použití pro plechy o tloušťce až 4 mm.

David Havrilla, Dr.-Ing. Rüdiger Brockmann

Trumpf

Ales.plesinger@cz.trumpf.com

www.cz.trumpf.com

Reklama
Vydání #11
Kód článku: 91140
Datum: 18. 11. 2009
Rubrika: Výroba / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Související články
Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Lepení ve výrobě karoserie

Lepení patří k velmi dynamicky se rozvíjejícím odvětvím spojování materiálů. Jeho rozvoj v automobilovém průmyslu je dán komplexními požadavky na karoserii, vývojem nových materiálů a jejich povrchových úprav i zvyšujícími nároky na užitné vlastnosti skeletu vozu. Vnitřní i vnější konstrukce moderních vozidel tvoří celá řada speciálních kovových i nekovových materiálů a plastů, které je nutné fixovat a u nichž konvenční technologie spojování již nedostačují.

Geniální laser

Působivý výkon, nové technologie a vysoká energetická účinnost – to je charakteristika laserů Génius. Nový Laser Genius je předvojem Prima Power 2D vláknových (fiber) laserů nové generace určených pro technologii řezání. Vyniká vysokou produktivitou, přesností a účinností, a zejména inovativním konstrukčním řešením stroje vyrobeného kombinací syntetického granitu a uhlíkových vláken.

Technologie dělení materiálu pomocí vláknového laseru

Pálicí stroj UBRA představuje na českém trhu jednu z dalších možností, jak využít technologie dělení materiálu pomocí vláknového (fiber) laseru. To je v zásadě pravda, ale z vlastního pohledu jeho výrobce spíše „polopravda“. Stroj totiž v sobě nese nejen nesporné výhody vlastní technologie, ale úročí zkušenosti jeho konstruktérů spojené se stavbou CNC pětiosých obráběcích center.

Řezání vodním paprskem zrychluje výrobu letadel

Vyráběné součásti letadel spolu musejí přesně lícovat. To platí také při opravách a údržbě, kdy je nutné vadné součásti vyměnit. Specialista na výrobu letadel nyní spoléhá na zařízení s řezací hlavou pracující přesně ve 2,5D, která je řiditelná v pěti osách.

Řetězová evoluce

Řetězy byly po celá desetiletí vyráběny stejnou technologií – krácení ocelového drátu nebo tyče, tvarování a následné odporové svařování nebo svařování metodou na tupo do požadovaného finálního tvaru. To jsou však energeticky náročné procesy.

Zelená vlna pro svařování mědi

Pulzní zelený laser svařuje měď s vysokou opakovatelností a nepatrným rozstřikem taveniny, a to nezávisle na kvalitě povrchu.

Svařovací robot do malých prostor

Robot malých rozměrů Racer 999, ideální pro stísněné prostory, byl nainstalován do výrobní linky ve firmě, která se zabývá mechanickými postupy při výrobě dělených profilů pro montáž ložisek. Uvedená společnost potřebovala zvýšit produktivitu a účinnost svých procesů. Bylo třeba najít řešení v oblasti laserového svařování dělených profilů.

Svařování membrán laserem vyžaduje přesná výrobní zařízení

Průměrem stopy až 14 µm a velmi vysokou hustotou výkonu umožňují vláknové lasery svařovat i ty nejmenší tvary. Vedle vhodného laseru je však nutné použít také zařízení, které zajišťuje přesné vzájemné pohyby paprsku laseru a svařované součásti. Požadovaná přesnost pohybů je až ±1 µm.

Nové pistole pro dávkování dvousložkových lepidel

Společnost Nordson EFD nabízí nové ruční, pneumatické a bezšňůrové pistole pro dávkování dvousložkových lepidel, které se vyznačují provozní odolností, ergonomickým provedením a uživatelskou přívětivostí.

Výroba a opravy pomocí laseru

Hesla jako 3D-Drucken a Additive Manufacturing jsou všudypřítomná. Na všech kontinentech je zřejmá snaha podporovat aditivní technologie. Avšak co se za tím skrývá? V Aachen se tomuto tématu věnuje Fraunhofer-Institute für Lasertechnik ILT und Produktionstechnologie IPT.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit