Témata

Kleentek

Lídr v oblasti technologií diagnostiky, čištění a filtrace olejů a procesních kapalin, a to díky inovativním produktům a službám. Hlavní devizou firmy je špičkový tým odborníků, který neustálým vzděláváním a rozvojem přináší zákazníkům nejlepší řešení. Hodnotou, kterou přináší je vyšší spolehlivost strojů, úspory nákladů a předcházení vzniku nebezpečných odpadů. Díky širokému portfoliu produktů nabízí řešení na míru každému zákazníkovi. Budoucnost vidí v návrzích řešení, které podporují úspory energií, ochranu životního prostředí a směřují k udržitelnější budoucnosti.
Úspěšně působí na trhu více než 30 let a zastupuje světové firmy Kleentek Co., japonského výrobce přístrojů na elektrostatické čištění a filtraci olejů, dále firmy Fluitec, Des-Case Corporation, RMF, Atten[2], MKR Metzger.
Společnost je členem České strojnické společnosti – Odborné sekce Tribotechnika, České společnosti pro údržbu, Slovenské společnosti pro údržbu, The Society of Tribologists and Lubrication Engineers – STLE (Společnosti tribologů a inženýrů mazání).
Tribotechnika, tribologie, filtrace, odloučení vody z olejů, oleje, maziva, procení kapaliny, elektrostatika.

Kontakty

Kutnohorská 11/57, 111 01 Praha 10
Tel: 602 223 236

Sociální sítě

LinkedIn: @kleentek-eu

Články Kleentek

Unikátní diagnostika maziv na bázi AI

Horkou novinku od španělského dodavatele špičkových a světově unikátních produktů Atten[2] přináší na český trh společnost Kleentek. Firma Atten[2] stojí v čele technologických inovací přinášejících revoluční spojení optické technologie rozpoznávání obrazu s umělou inteligencí a monitorování kondice olejů, které zásadně mění způsob, jakým průmyslové podniky udržují své stroje v provozu.

Péče o oleje znamená také péči o stroje

S přístroji na elektrostatické čištění olejů (ELC) Kleentek se můžeme setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. Mají široké možnosti využití, protože jsou použitelné pro většinu typů průmyslových olejů. Na podrobnosti jsme se zeptali Ing. Milana Soukupa, obchodního ředitele společnosti Kleentek.

V hledáčku stav hydraulických olejů

Rozbory olejů jsou důležitým nástrojem k určení jeho stavu, tedy především ke kon-trole jeho další použitelnosti. Současně z nich ale můžeme získávat informace o stavu stroje.

Preventivní údržba v oblasti olejů a maziv

Preventivní údržba nám říká: „Nečekejte na poruchu, udržujte stroje v perfektní kondici a poruše stroje se vyhnete.“ Zavedení systematické péče o oleje nám umožňuje předcházet problémům a udržovat stroje v bezporuchovém, a tím i nízkonákladovém provozu.

Komplexní možnosti elektrostatického čištění olejů

Automobilový průmysl roste a tím rostou i nároky na subdodavatelské firmy. Jistota dodá-vek je u nich vykupována trvalým tlakem na vysokou kvalitu výroby při snižování cen vý-robku. Konkurenční prostředí je v tomto odvětví velmi silné. Mnoho firem se proto snaží přidávat k výrobkům vyšší přidanou hodnotu, tedy dodávat již finální podskupiny, přímo na montážní linky automobilek. To vyvolává samozřejmě velký tlak na rozšiřování používa-ných technologií a s nimi i na používaná maziva.

Výměna hydraulických olejů v praxi

Výměny hydraulických olejů představují odjakživa součást údržby hydraulických strojů. Ve většině případů je výměna spojena s předpisem nebo doporučením výrobce (dodavatele) stroje. Avšak pomáhají tyto výměny stroji? Udržují ho v bezporuchovém režimu?

Elektrostatické čištění olejů zvyšuje spolehlivost obráběcích strojů

Jedním z výrobců, kteří ve svém provozu využívají technologii elektrostatického čištění oleje od firmy Kleentek, je TOS Varnsdorf. Tato společnost ji nasazuje pro čištění olejů v olejových okruzích svých velkých obráběcích strojů, na nichž vznikají díly pro montáž světově proslulých horizontálních vyvrtávacích strojů.

Péče o hydraulické lisy

„U hydraulického lisu máme opakované problémy s proporcionálními ventily. Stroj je čtyři roky v provozu, je tedy dlouho po záruce. Objednali jsme jeho opravu, pracovník specializovaného servisu nás informoval, že máme znečištěný olej a musíme ho vyměnit. Výměnu jsme provedli a po asi dvou měsících provozu se začaly problémy s ventily znovu opakovat. Problematické ventily jsme vyměnili a odeslali do odborného servisu. Vrátily se nám s atestem, že vše je v pořádku, nebyla nalezena žádná závada. Výměna 6 400 litrů oleje ISO VG 46 byla finančně a časově náročná. Problémy s ventily se přesto nepodařilo odstranit. Ztráty ve výrobě jsou značně vysoké, protože stroj pracuje v třísměnném provozu.“

Přidejte vaši firmu

Máte-li zájem o vytvoření katalogového zápisu i pro vaší společnost, kontaktujte obchodní ředitelku Gabrielu Jedličkovou, gabriela.jedlickova@mmspektrum.com, 606 826 295.

Nabídka inzerce