Témata
Zdroj: SK Technik

Efektivita díky modulárnímu systému

Modulární zapichovací systém od firmy Paul Horn nabízí vysokou míru flexibility, pokud jde o přizpůsobení různým typům strojů. Navíc vyniká přesností a tuhostí.

Reklama

Standardizované moduly připojení mohou být použity i pro několik typů rozhraní současně. Modulární stavebnicový systém nabízí jak základní držáky pro revolverové stroje, tak i rozhraní pro všechny běžné typy strojů. Odpovídající držáky pro zapichování s integrovaným přívodem chladicí kapaliny umožňují výškové nastavení kazet a jejich upevnění v normální poloze nebo v poloze nad hlavou, vlevo nebo vpravo na držáku.

Kazety slouží jako rozhraní pro různé zapichovací systémy Horn. (Zdroj: SK Technik)

Modulární systém lze flexibilně přizpůsobit různým aplikacím.

Flexibilní systém

Pro vícevřetenové stroje jsou k dispozici výškově nastavitelné základní držáky, na které se kazety přímo našroubují. Tyto držáky slouží jako rozhraní k uchycení destiček z různých zapichovacích systémů Horn. Modulární systém lze flexibilně přizpůsobit různým aplikacím, ať je to upichování, zapichování, nebo podélné soustružení. Společnost Paul Horn rozšiřuje modulární systém o další varianty, určené zejména pro použití na strojích Schütte. Nástrojový systém typ 850 je nástupcem systému 849.

Modulární stavebnicový systém nabízí výběr základních držáků jak pro revolverové, tak i pro jiné typy strojů. (Zdroj: SK Technik)

Vysoká stabilita a cílené chlazení

Díky kompaktnějším rozměrům nabízí systém držáků vysokou stabilitu a také cílené chlazení kontaktních ploch destičky. Systém držáků je vhodný pro všechny velikosti břitových destiček typu 315. Pro ostatní břitové destičky nabízí firma Horn odpovídající speciální řešení. Základní držáky jsou k dispozici s nastavením úhlu i bez něj a nastavení výšky je snadno řešitelné. Nástrojový systém je kompatibilní také s destičkami Schütte, a to s řadou ECX, SCX a ACX.

Související články
Obrábění do vysokého lesku pomocí diamantu

Povrch se zrcadlovým leskem a rovinností v rozsahu nanometrů, to jsou vlastnosti, kterých lze dosáhnout pouze procesem velmi přesného obrábění nebo obrábění do vysokého lesku. A protože výsledný povrch nevyhnutelně závisí na použitém nástroji, je nutné volit takový, který vyniká přesností a tvrdostí – jako je například břit z monokrystalického diamantu.

Ikona mezi nástroji s ještě lepší geometrií

Nástrojový systém Supermini od společnosti Paul Horn je na trhu od roku 1989 a patří mezi špičku v obrábění otvorů. Nová verze s inovativní sintrovanou geometrií utvářeče třísky přináší lepší kontrolu třísek, vyšší spolehlivost a univerzální použití pro různé materiály, to vše v několika variantách umožňujících přizpůsobení různým úlohám.

Pro hospodárné frézování drážek a dělení materiálů

Společnost Paul Horn vyvinula inovovaný nástrojový systém M475 pro frézování drážek a pro dělení materiálů. Systém nabízí vyměnitelné břitové destičky s šířkami 3 a 4 mm, které umožňují hospodárné a produktivní frézování. K dispozici jsou varianty fréz s různými průměry a efektivním počtem zubů, a to včetně vnitřního chlazení.

Související články
Rychlé řešení podle požadavků zákazníka

Společnost Paul Horn z Tübingenu nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) rychlé dodání nástrojů pro obrážení drážek. Společnost Horn zde využívá již zavedený systém břitových destiček 117.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Řezný materiál pro náročné aplikace

Firma Paul Horn vyvinula novou třídu řezného materiálu s označením SG66, určenou pro soustružení obrobků s různými zónami tvrdosti. Při obrábění povrchově kalených dílů nebo při obrábění s přerušovaným řezem je totiž rychle dosaženo limitů destiček z CBN. Zde přichází na řadu tento nový typ řezného materiálu.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Zvládnutí procesů: Polygonální soustružení

Výroba polygonů na soustruhu není příliš rozšířená, protože tento proces a odpovídající funkce vyžadují synchronizaci os. Ta hraje při obrábění stále důležitější roli, ale moderní koncepce strojů již umožňují i takto složité procesy. Nástroje společnosti Paul Horn nabízejí možnost výroby polygonálních tvarů na soustruzích pomocí axiálního posuvu.

Výroba ozubení větších modulů

Společnost Paul Horn rozšiřuje systém WSR, navržený pro obrábění metodou skiving, o nové nástroje pro výrobu ozubených kol s větší hloubkou profilu.

Optimalizováno pro dlouhotočné automaty

Společnost Paul Horn neustále vyvíjí a dále optimalizuje již zavedené nástrojové systémy. Možnosti jejich využití tak výrazně rostou.

Devět břitů pro větší úběry materiálu

Frézování drážek, dělení materiálu odfrézováním nebo frézování ozubení: To jsou jen tři procesy z mnoha dalších, které systém pro cirkulární frézování od firmy Paul Horn produktivně zvládá. Rozsáhlé portfolio nástrojů tohoto systému je všestranně použitelné i v dalších frézovacích procesech.

Zvládnutí procesu: Vysoce výkonné vystružování

Použití vystružovacích nástrojů je často posledním krokem při obrábění přesných otvorů. Vedle již známých HSS výstružníků se v moderní výrobě stále více osvědčují speciální výstružníky s vysokou výkonností. Společnost Paul Horn nabízí pro hospodárné dokončování otvorů vlastní produktové portfolio, jehož součástí je i vystružovací systém DR.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Mikroobrábění na dlouhotočných automatech

Vnější průměr 0,1 mm, zápich 0,5 mm a rychlosti posuvu 5 µm – vítejte ve světě mikroobrábění! Výroba šroubů do naslouchadel a výroba soustružených mikrodílů pro automatické náramkové hodinky nebo pro lékařské sestavy vyžaduje know-how, přesné stroje i speciální nástroje.

Vícebřitý frézovací systém

Firma Horn představila nově vyvinutý frézovací systém DTM 1710 pro obrábění neželezných kovů a umělých hmot s obsahem abrazivních pojiv. Tento nástrojový systém dosahuje vysoké produktivity a hospodárnosti zejména díky vysokým rychlostem posuvu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit