Dokonce i natolik zavedená technologie, jako je řezání otvorů v kovových materiálech, zahrnuje široké spektrum oblastí, které skýtají možnost optimalizace za účelem dosažení významných zlepšení výkonnosti. Ústředními kritérii kvality otvorů jsou rozměrová správnost a přesnost – udržované konzistentně v rámci velkého počtu jednotlivých operací podílejících se na vytváření otvorů. Maximální přesnost je zvlášť důležitá u otvorů, v nichž se mají následně vytvářet závity. Přesnější otvor umožňuje vyšší spolehlivost procesu a vyšší kvalitu z hlediska následující operace závitování. Experti na řezání otvorů ze společnosti Walter vyvinuli VHM – vrták X treme Evo DC160 Advance speciálně pro sériovou a hromadnou výrobu. Tento nástroj nabízí bezpečné a spolehlivé použití v typických materiálech ISO, jako například v nelegovaných až vysokolegovaných ocelích, nerezových ocelích, litině a neželezných slitinách. Speciální geometrie vrtáku zaručuje vynikající přesnost a kruhovitost otvoru – strmý úhel nastavení snižuje sílu vyvíjenou při posuvu a zvyšuje polohovou přesnost. Čtvrtá fazetka je umístěna v hlubší pozici, a zaručuje proto rychlejší záběr do obráběného materiálu. Tím se významně zvyšuje kontrola nad nástrojem, a vrtáky X treme Evo jsou díky tomu rovněž velice vhodné i pro šikmé vstupní a výstupní úhly. Velká geometrie čela vytváří také velký prostor pro třísky v prostřední části a dále zlepšuje odvod třísek v měkkých materiálech, zvláště například v konstrukční oceli. Zajištění nejlepšího možného odvodu třísek je důležitým faktorem z hlediska spolehlivosti procesu a kvality výsledného otvoru – speciální geometrie vrtáku Walter X treme Evo minimalizuje riziko zachytávání třísek uvnitř vrtaného otvoru. Spolehlivé, přesné řízení postupu vrtáku a nízká síla posuvu zaručují nejen dodržování rozměrových a kvalitativních specifikací, dokonce i v náročných podmínkách záběru v materiálu, ale zaručují rovněž udržování kontroly nad opotřebením vrtáku. Tato kontrola hraje důležitou úlohu při zachovávání trvalé kvality až k poslednímu otvoru v aplikacích sériového vrtání otvorů. Vrták Walter X treme Evo dosáhl například podstatně delší životnosti než konkurenční výrobky při stejných řezných parametrech při zkušebním nasazení v podobě obrábění ventilového pístu (průměr otvoru 7,3 mm, vstupní úhel 120°, slepý otvor) s výsledkem 6 000 otvorů na jeden vrták. Řezný materiál WJ30ET tvořený jemnozrnným karbidem s vícevrstvým povlakem vyrobeným z TiSiAlCrN/AlTiN a vyvinutým interně u společnosti Walter dále zvyšuje odolnost vrtáků proti opotřebení a propůjčuje jim mimořádnou houževnatost, která významně přispívá k vyšší spolehlivosti a výkonnosti procesu.