Témata

Výroba a technologie

Postupný vývoj nových technologií ovlivňuje vznik a dostupnost profesí a způsobu práce, nových podnikových organizačních struktur, byznys modelů a v neposlední řadě díky novým technologiím dochází k prolnutí různých průmyslových odvětví a sektorů.

Made in Česko: Nanotechnologie, kam se jen podíváš

02. 10. 2024
Hana Janišová

Startup zaměřený na špičkové nanotechnologie s předem vypočtenou architekturou. Tak v roce 2012 odstartovala svou cestu dnešní akciová společnost IQS Group. Postupem času se dalo dohromady několik přátel – specialistů v oblasti mikro- a nanostruktur, kteří měli v těchto oblastech již mnohaleté zkušenosti. Tuto sestavu doplnil finanční investor. Společně se jim podařilo přijít na to, jak kontrolovaně řídit strukturu materiálů na úrovni desítek až stovek nanometrů (v oblasti nanostruktur) či jednotek až stovek mikrometrů (v oblasti mikrostruktur). To české firmě umožňuje vdechnout běžným materiálům, jako je plast nebo kov, nové funkční vlastnosti, které lze právem označit za revoluční inovaci.

Vliv pokročilých technologií PVD a LSP na životnost jádra licí formy bloku motoru

Jedním z velmi limitujících mechanismů životnosti forem pro tlakové lití hliníku je ulpívání taveniny na povrchu. Vzájemná rozpustnost hliníku z taveniny a železa z materiálu forem je za zvýšených teplot velmi vysoká. Dochází k „navařování taveniny“ na povrchy formy a lokální změně geometrie. Změněná geometrie se negativně replikuje do tvaru odlitku. U jader a vložek navíc dochází při vyjímání ze ztuhnutého odlitku k velmi vysokému mechanickému namáhaní. V extrémním případě může být jádro zcela poškozeno nebo uvízne v odlitku a poškodí formu.

Odjehlování vnitřních děr dávkovačů

Společnost Provetech CZ vznikla v roce 2008 a nyní je součástí německého koncernu Benseler, jehož divize Entgratung se zabývá nekonvenčními metodami odjehlení. Termické odjehlení, rovněž známé jako „odhrotování výbuchem“, je vysoce výkonná a maximálně produktivní metoda odhrotování menších, tvarově složitých, jednoduchých i velmi náročných výrobků, na které jsou kladeny ty nejvyšší požadavky z hlediska čistoty, kvality, a ekonomiky výroby. 

Nejrychlejší mobilní ohýbací buňka na světě

02. 10. 2024

Nová buňka Flex Cell je automatizační řešení pro vysoce efektivní stroj TruBend 7050, vyvinutý společností Trumpf. V několika jednoduchých krocích může pracovník připojit mobilní robotickou buňku k ohýbacímu stroji a uvést jej tak do automatického provozu. Stroj pak může pracovat autonomně několik hodin. Firma Trumpf představí buňku Flex Cell na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2024.

Největší vstřikovací stroj v technickém centru

02. 10. 2024

Společnost Engel Austria rozšířila své technické centrum v rakouském St. Valentinu o jeden z největších vstřikovacích strojů ze svého standardního portfolia: o duo 5500 combi M. S uzavírací silou 55 000 kN jde o zdaleka největší stroj technického centra na světě: měří 32 metrů na délku, 13 metrů na šířku, 6,8 metru na výšku a váží 545 tun.

Chladnější formy díky mědi v jádru

02. 10. 2024

Firma S & S Werkzeugbau vyrábí komplexní vstřikovací formy zcela ve vlastní režii. Výrobce forem činí výjimku, pokud jde o bezpečné řešení chlazení úzkých průřezů: Odvod tepla při vstřikování optimalizuje společnost Hermle Maschinenbau pomocí technologie nanášení kovového prášku (MPA).