Dormer Pramet rozšiřuje výrobu díky pětiosému měření Renishaw Agility
Vzhledem k neustále se zvyšujícím nárokům na kvalitu odlitků, které produkují naše slévárny, je kladen důraz na přesné dodržování technologických procesů při jejich výrobě. Na kvalitu odlitků má nezanedbatelný vliv i přesná znalost teploty taveniny v průběhu technologického procesu výroby.
Článek pojednává o praktických zkušenostech s provozem kyslíko-palivového hořáku na malé elektrické obloukové peci v PSP Slévárna, a. s. Hořákový systém přispěl ke snížení spotřeby elektrické energie a zkrácení doby tavby a tím i k úspoře nákladů na vytavenou ocel.
V prosinci 2005 byla ukončena série testů realizovaná v Kovosvitu Sezimovo Ústí a zaměřená na porovnání vlivu vysokotlakého (70 barů) a standardního chlazení (20 barů) na životnost nástrojů. Některé nejzajímavější výsledky shrnujeme v následujícím článku.
Opět se po několika měsících vracíme k technologiím Rapid Prototyping (RP), které, jak je již dostatečně známo, transformují 3D data v reálný, fyzický model.
Celosvětový trend ohleduplného využívání přírodní energie klade vysoké nároky na účinnost její přeměny na energii spotřební. Snaha o efektivní využití této energie vede ke zvyšování účinnosti technologických zařízení.
V současné době se na Fakultě strojní ČVUT v Praze rozjíždí projekt, který si dává za úkol zmapovat ekonomickou situaci ve slévárnách v České republice. Hlavním cílem projektu je zmapování nákladových kalkulací jednotlivých typů sléváren a jejich srovnání s kalkulací nákladů na technologii, která je utvářena pomocí simulačního softwaru.