Témata
Reklama

Broušení válcových ploch

Nový CNC univerzální stroj pro broušení válcových ploch S41 brousí s podstatně vyšší přesností než jeho předchůdce. Díky elektrickým přímým pohonům najíždějí osy do pracovních poloh ještě rychleji a s větší přesností.

Kratší časy cyklů, vyšší přesnost, lepší kvalita povrchu, větší řezné výkony - takto trh uplatňuje své průběžně stoupající nároky na hospodárnost brousicích strojů. Aby se vyhovělo těmto požadavkům, vyvinula firma Studer nový CNC univerzální stroj pro broušení válcových ploch S41. Švýcarští odborníci v oboru broušení na kulato využili praktické know-how dlouhodobě a světově uznávaného předcházejícího stroje. Nový S41 boduje řadou vynikajících konstrukčních znaků. Kromě toho nabízí širšímu spektru aplikací ekonomicky nejvýše atraktivní možnosti výroby. Úsporou vedlejších časů podstatně zkracuje doby cyklů procesu broušení.

Reklama
Reklama
Reklama

S41 zajišťuje nejlepší kvalitu povrchu

Koncepce stroje od základu znovu

Předchozí stroj byl od svého uvedení na trh před dvaceti lety neustále vyvíjen a umožňoval tak uživatelům provádět broušení na nejvyšší technické úrovni. Jelikož se však trend přiklání ke stále vyšším požadavkům, přepracovali vývojoví pracovníci stroje S41 jeho koncepci od základu znovu. Švýcarští odborníci na broušení na kulato ho následně intenzivně testovali po dobu 18 měsíců - S41 byl testován mnohem více hodin než Airbus.

Stabilní lože stroje z minerální litiny

Firma Studer není pouze výrobcem brousicích strojů, nýbrž také partnerem zákazníka při vytváření technicky a ekonomicky optimalizovaných procesů broušení. Efektivní broušení obrobků vyžaduje kompletní řešení zaměřené na daný proces broušení. K tomu patří například integrovaná kontrola kvality průběžným měřením, přeměřování, zaznamenávání a korigování. Kromě toho lze broušení modulárně namontovanými periferiemi, jako je systém nakládání a odebírání obrobků, snadno integrovat do celkového výrobního procesu. Automatizační systémy periferií komunikují se strojem S41 pomocí normovaných rozhraní, což umožňuje řešit i komplexní úkoly manipulace.

Kompletní opracování je provedené jednoduše: revolverovým brousicím vřeteníkem se dvěma vřeteny pro vnější broušení a jedním vřetenem pro vnitřní broušení

Stabilní lože stroje

Ke zvláštním charakteristickým znakům nového stroje S41 patří také podstatně masivnější, tužší a tepelně stabilnější lože stroje z minerální litiny Granitan S103. Její receptura je přizpůsobena optimálním provozním podmínkám broušení. Strojní lože tak poskytuje integrovanému systému vodítek doslova stabilní základnu pro zachycování velkých sil, které se vyskytují při broušení s vysokým řezným výkonem. Nový systém vodicích drah StuderGuide zajišťuje jak při stavu klidu, tak během pohybů vysokou přesnost podélného a příčného suportu.

StuderGuide kombinuje přednosti hydrostatických a hydrodynamických vodicích systémů a zabraňuje vzniku efektu zadrhávání a vzplývání suportu. Podélný a příčný suport vyrobený z masivní šedé litiny zcela dosedá na vodítka po celé dráze pojíždění. I toto přispívá k vysoké přesnosti stroje S41. Tímto bezúdržbovým systémem vodítek zaručuje Studer na 950 milimetrech měřené délky přímost povrchové přímky s maximální odchylkou menší než 0,003 milimetru, při 1 550 milimetrech (2x l) 0,004 milimetru.

Kompletní opracování je provedené jednoduše: revolverovým brousicím vřeteníkem se dvěma vřeteny pro vnější broušení a jedním vřetenem pro vnitřní broušení

Přímé pohony zvyšují rychlost a přesnost

Na broušeném povrchu podélného suportu (osa Z) je namontován pracovní vřeteník a koník s výškou hrotů 225 milimetrů (opce 275 milimetrů). Dvojitá drážka tvaru T vybroušená po celé délce vodítka umožňuje optimální polohování orovnávacích nástrojů. Podélný a příčný suport se pohybují pomocí přímých lineárních pohonů. Tím stroj dosahuje rychlosti pojíždění až dvacet metrů za minutu a rozlišení systému os až deset nanometrů. To umožňuje vysoce přesné a nanejvýš efektivní broušení. Zároveň se značně zkracují vedlejší časy. Otáčivý pohyb revolverového brousicího vřeteníku (osa B) je rovněž zprostředkován přímým pohonem. Ten otáčí vřeteníkem asi třikrát rychleji než u předchozího stroje a polohuje vždy znovu do záběru přicházející brusné kotouče v podstatně kratším čase, se šíří rozptylu polohy menší než jedna úhlová sekunda.

Kombinace brousicí hlavy pro každou aplikaci

Až čtyři kotouče pro broušení vnějších ploch nebo tři vřetena pro broušení vnitřních ploch umožňují všechny myslitelné kombinace brousicí hlavy. Brusné kotouče již nejsou poháněny řemenovými pohony, nýbrž pouze motorovými vřeteny. Stroj lze vyzbrojit i motorovými vřeteny pro vysokorychlostní broušení (HSG). Je možné použít vřetena pro vnitřní broušení s počtem otáček od 6 000 do 120 000 za minutu.

Nový stroj S41 se vyznačuje zvláštní mnohostranností

Neunavující práce a nekomplikovaná obsluha stroje jsou důležitými složkami pro trvale vysokou kvalitu. Pro výměnu brusných kotoučů postačí jediný imbusový klíč. Aby nebylo nutné zvedat brusné kotouče ručně, je do stroje zabudována speciální pomůcka pro jejich výměnu.

S41 je vybaven řízením Fanuc série 31i-A s integrovaným PC. Patnáctipalcová dotyková obrazovka usnadňuje intuitivní obsluhu a programování stroje. StuderWIN jako uživatelské rozhraní přispívá k bezpečnému programování a efektivnímu využívání stroje.

Ing. František Pán

f.pan@galika.cz

GALIKA

Reklama
Související články
Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

Profesor Stanislav Hosnedl 80

V říjnu tohoto roku se prof. Stanislav Hosnedl dožívá významného životního jubilea 80 roků. V roce 1964 dokončil studia v oboru Konstrukce obráběcích strojů na VŠSE FST v Plzni. Roku 1984 získal vědecko-akademický titul CSc., který po revoluci, později v roce 1990, obhájil také na ČSAV Praha. V roce 1992 se habilitoval a konečně v roce 2002 byl jmenován profesorem pro obor Strojní inženýrství.

Inovace: Změna úhlu pohledu

Určitě jste to zažili taky. Je večer, jasná obloha a vy vidíte, jak měsíc balancuje přesně na špičce věže kostela. Stačí ale malá změna úhlu pohledu a měsíc je jinde. Jaký je váš úhel pohledu na inovace ve strojírenství?

Související články
Na cestě ke zrození stroje, část 7: Realizace

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Na cestě ke zrození stroje, část 6: Projekce

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje výrobu obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a jež po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Na cestě ke zrození stroje, část 5: Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Lesk a bída českých obráběcích strojů

Česká republika, resp. tehdejší Československo, mělo bohatou historii ve výrobě obráběcích strojů. Kde v období největší slávy byli ve svých inovačních počinech současní světoví lídři, když např. kovosviťácký konstruktér Ladislav Borkovec se již v roce 1977 začal zaobírat myšlenkou multifunkčního soustružnicko-frézovacího stroje? Přes dřevěný kinematický model, který si vytvořil doma v dílně, vedla dlouhá cesta až k prototypu prezentovanému  na EMO v Paříži v roce 1980. Po vyrobení 45 strojů řady MCSY, které nenazval nikdo jinak než „Boháro“, byla z ekonomických důvodů a nedostupnosti kvalitní řídicí elektroniky bohužel výroba v tehdejším Kovosvitu ukončena. Dva bývalé kovosviťáky, srdcem i duší, Jiřího Mindla a Vladislava Čítka, jsem díky jejich letitým zkušenostem celoživotního zasvěcení oboru obráběcích strojů požádal o rozpravu nad současným stavem tuzemského oboru výrobních strojů a nad tím, jaké jsou jeho případné perspektivy.

Na cestě ke zrození stroje, část 3:
Cenová nabídka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Na cestě ke zrození stroje,
část 2: Koncepce

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Na cestě ke zrození stroje,
Část 1. Průzkum trhu

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje postup výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, v jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu a návratnost investic.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit