Obsluhovatelnost a programovatelnost strojů představuje další překážku. Podle GKV (svaz průmyslu zpracování plastů) je jen v Německu 2 825 podniků s 20 a více zaměstnanci, extrapolace pro celý svět je mnohonásobně vyšší. Zpracovatel plastů zná většinou jen svůj výrobní stroj a výrobní proces, průmyslový robot je zde pouze prostředkem vedoucím k dokonalému řešení procesu. Proto je obsluha a programování robotů očekávána stejná nebo analogická k obsluze stroje.
V současné době (podIe statistiky IFR za rok 2013) tak stojí proti přibližně 118 000 průmyslovým robotům odhadem 400 000 CNC a přibližně 6 000 000 PLC. Tato zásadní čísla a jejich poměry posouvají do popředí požadavky na jednoduchou a snadno obsluhovatelnou integraci robotů do zařízení. Společnost KUKA podporuje integraci strojů s roboty svým rozhraním mxAutomation. Po instalaci se robot z hlediska programátora PLC (testováno na systémech Simatic, Sinumeric, Rockwell, Codesys aj.) chová jako kterákoliv jiná komponenta stroje nebo pracovní buňky. Programátor je tak bez zvláštní znalosti robotů schopen naučit robot například nakládat díly do CNC nebo vstřikolisu a vykládat z něj. Výsledkem je tzv. Single Point of Operation, což znamená, že pro stroj a robot postačuje jen jediná řídicí anebo programovací jednotka.