Pracovní přesnost během obrábění ovlivňuje kromě tuhosti a dynamické poddajnosti soustavy stroj – nástroj – obrobek, také geometrická přesnost vlastního stroje, stálost stroje při změně teploty okolí, způsob upnutí obrobku a nástroje, vlastní řezný proces a v neposlední řadě obsluha stroje. Někteří z těchto činitelů se podílejí na tzv. volumetrické (prostorové) přesnosti stroje. Volumetrickou přesnost měříme zpravidla LaserTracerem.
Základem pro zlepšení volumetrické přesnosti je vždy změření reálného stavu stroje při konkrétní teplotě jeho okolí. Přesněji řečeno při měření pohybu v pracovním prostoru obráběcího stroje pomocí LaserTraceru jsou zjištěny prostorové odchylky (chyby), kterých je od 21 do 36 při tomto pohybu. Dá se říci, že je změřen jeho skutečný prostorový pohyb po vyrobení jednotlivých stavebních dílců stroje, a jejich následném smontování do jednotlivých pohybových os.
Na základě nasnímaných dat je stanovena kompenzační křivka, která je pak zanesena do řídicího systému. Ten pak v součinnosti s technologickým programem dokáže korigovat pohyby jednotlivých os tak, aby bylo dosaženo nejlepšího možného výsledku. Je třeba si uvědomit, že kompenzace (kompenzační křivky) jsou stanoveny pro určitý stav stroje. Proto je třeba nalézt optimální podmínky.
Dosažené výsledky