Komodita Machine Tool je japonskou jistotou. Jak dlouho?

Země vycházejícího slunce byla technickou špičkou ještě před několika lety. Legendy jako Sony, Yamaha, Nikon, Toyota a řady a řady dalších udávaly směr celému světu. Bohužel toto tvrzení musíme konstatovat již v minulém čase. Silné hi-tech tažení jižní Koreje podle pohledu zvenčí i podle slov celé řady Japonců je překonalo – především v elektrotechnice či v automobilovém průmyslu. Korejské automobily zde ještě moc nepotkáte, zato chytré zařízení značky Samsung má téměř každý (paradoxně samotní Korejci naopak upřednostňují zařízení Apple). Japonské značky Sharp, Panasonic či Sony mají velmi špatnou ekonomickou bilanci ve ztrátách několika set miliard jenů. Kvůli územním sporům kolem neobydlených ostrovů, na něž si činí nárok jak Peking, tak Tokio, jsou japonské automobilky Toyota, Honda a Nissan nuceny kvůli poklesu poptávky v Číně snižovat výrobu až na polovinu.

Co si však stále drží celosvětový prim, je úroveň výrobních zařízení, především pak obráběcích strojů. Národní bohatství v podobě výrobců Mori Seiki, Yamazaki Mazak, Okuma či Makino stále nastavuje velmi vysoko laťku ostatnímu světu a jejich konkurenti se jí přibližují jen stěží. V Japonsku je podle statistik tuzemské profesní asociace JMTBA v oboru výrobních stojů a komponent zaměstnáno přes milion obyvatel. Produkce tohoto sektoru v roce 2011 činila necelých 60 mld. jenů (cca 730 mil. dolarů).

Podobně jako na ostatních světových výstavách v posledních několika letech, i na letošním Jimtofu platilo, že návštěvníci v jednotlivých expozicích nenalezli žádné závratné novinky či konstrukční řešení, jenž by znamenala zásadní zlom v komoditě výrobních strojů. Avšak co stále platí, Jimtof je jednoznačně show o několika hlavních japonských výrobců a zbytku světa v roli „přicmrndávačů“.

Návštěva veletrhu naší redakcí se uskutečnila po dvou letech na pozvání evropského zastoupení společnosti DMG/Mori Seiki. Letošní cesta nazvaná Around the world byla 10denní, složená ze dvou částí – návštěvy výstavy Jimtof a nového výrobního závodu v Ize. Poté následoval přesun do Kalifornie, kde tato společnost ve městě Davis otevřela svůj výrobní závod. Postřehy z  cesty přináší tento článek připravovaný do příštího vydání. Autentické denní zpravodajství je možné zpětně zhlédnout na našem webu www.mmspektrum.com v sekci Očima redakce, v sérii článcích nazvaných Around the World.

Dnes se podíváme obecně na letošní ročník výstavy Jimtof. Veletrh se konal opět šest dní, tentokráte od 1. listopadu (čtvrtek) do 6. listopadu (úterý). Osobně jsem se účastnil druhého dne. Výstaviště bylo neskutečně plné návštěvníků. Člověk stěží pronikl do expozic, zejména těch menší velikosti. Stály se fronty do restaurace, na jezdící schody a chodníky, na toaletu, prostě všude. Podle následných statistik v tento den zde bylo necelých 38 000 návštěvníků. I naše předloňská návštěva proběhla ve druhý den konání veletrhu, kdy zde bylo 28 tisíc lidí, téměř o třetinu méně. A to bylo velmi znát. V celkovém součtu letos za šest dní konání veletrh navštívilo 128 674 návštěvníků, z toho přes osm tisíc zahraničních, před dvěma lety 114 558. V souhrnu na Jimtof pravidelně zavítají návštěvníci ze 70 zemí světa, nejvíce z Koreje, Tchaj-wanu a Číny, které představují po čtvrtině. Když veškeré světové statistiky hovoří o enormním nárůstu poptávky po obráběcích strojích, přesto letošní počet nedosahuje úrovně roku 2008, který byl historicky nejvyšší (bylo tomu paradoxně bezprostředně po pádu Lehman Brothers, následující rok pak díky celosvětové krizi došlo k zásadnímu poklesu spotřeby obráběcích strojů o 30,8 %). Ještě k barometru návštěvnosti. Pro zajímavost, její předloňský pokles pořadatelé zejména přisuzovali enormně špatnému počasí s tajfuny. Letos bylo počasí naopak slunečné. Je třeba však brát v potaz ještě jeden aspekt. Japonská ekonomika postupně ztrácí na dechu a v současné době není v dobré kondici. Podle statistických údajů se ve třetím čtvrtletí propadla o 3,5 procenta. Třetí největší ekonomiku světa stahuje slabá světová poptávka a v určité míře právě i ony spory s Čínou.

Letošního 26 ročníku Jimtofu, v jubilejním 50. roku konání, se účastnilo celkem 816 společností na ploše 46 tisíc m2. Samozřejmě že převahu zde měly japonské firmy, ale společně s nimi zde byli vystavovatelé z dalších 19 zemí světa (Austrálie, Čína, Korea, Malajsie, Singapur, Tchaj-wan, Indie, Dánsko, Francie, Německo, Rakousko, Itálie, Norsko, Švýcarsko, Turecko, Izrael, Velká Británie a  USA). Bohužel zde opět chyběla Česká republika, která zde naposledy vystavovala v roce 2008.

Veletrh se koná od roku 1962 každý sudý rok. Zpočátku se střídala v konání města Ósaka a Tokio; od roku 2000 již pouze Tokio. Historicky největší veletrh co do počtu výstavní plochy byl v roce 2008 – 85 tis m2 a 851 vystavovatelů (pozn. 5 tisíc metrů nad uváděnou kapacitu výstaviště bylo zřejmě realizováno na venkovních plochách). V počtu návštěvníků pak dosavadní rekord padl v roce 1974 se 722 tisíci návštěvníky (téměř šestkrát více než letos!) a největší zájem ze zahraniční byl v roce 1988 – s 13 tisíci návštěvníky.

Co je třeba úvodem vyzdvihnout, je zvýšení zájmu japonských vystavovatelů o zahraniční návštěvníky. Úroveň komunikace personálu stánku v anglickém jazyce je nesrovnatelná s tou, která tu bývala dříve. „Bílá tvář“ působila doslova jako odpudivý element, a když se nakonec náhodou podařilo někoho získat k rozhovoru, díky jeho špatné znalosti angličtiny jsme v diskusi nikam nedospěli. Letos tomu bylo absolutně jinak. Shodné zkušenosti měli i ostatní novináři.

Jednoznačně prim, co se týče rozlohy a počtu exponátů, hrály expozice DMG/Mori Seiki a Yamazaki Mazak. Co hala, to jedna hlavní expozice – již zmíněné dvě společnosti, dále Makino, Okuma a Fanuc. To byli expoziční leadeři. V nomenklatuře řezných nástrojů, SW a komponent, které byly vystaveny na druhé, západní části výstaviště, přístupné přes spojovací koridor, žádný výrobce zásadně „nevyčníval“, všichni měli expozice podobných ploch.

Dále uvádíme hrubé představení expozic vybraných japonských vystavovatelů. Jak již bylo v úvodu řečeno, žádné premiéry převratných technických řešení se letos nekonaly.

Expozice této společnosti patřila k největší. Jsou tomu čtyři roky, kdy tito doposud velmi silní konkurenti začali spojovat své síly. Zpočátku obchodním a servisním a následně i vývojovým tandemem společně vyrazili dobývat teritoria, kde zatím své výsostná postavení nezaujímali. Obchodně a servisně již ve dvojici pokrývají téměř celý svět, vyjma Ruska a Číny, které bude realizováno v příštím roce. Nyní se spolupráce odehrává především v rovině výzkumné a vývojové, výrobní a investiční v nových výrobních a montážních halách a hlavně celkově strategických úvah. (viz příspěvky v dalších MM). Odhaduje se, že obor výroby obráběcích strojů celosvětově disponuje cca 5 000 konstruktéry. Společnost DMG/Mori Seiki jich má nyní dohromady na 1 000, tzn. asi 20 % celosvětového potenciálu. Jejich podíl již bezesporu ovlivňuje, jakým způsobem se budou ubírat nové stroje a jejich koncepce, a jejich zákazníci budou především poskytovat informace, kam bude směřovat další vývoj.

Za marketingovým úspěchem stojí volba správného motta. Tím letošním je „Thinking Beyond Technology“, něco ve smyslu Myslíme nejen na technologii. A tento pohled opravdu dokládá fakt, kam se DMG/Mori Seiki ubírá, což bylo především patrno v nových výrobních závodech v japonské Ize a kalifornském Davisu. Finální produkt a cesty k jeho dosažení by měly být realizovány s maximálním ohledem na životní prostředí – od provozu výrobních a montážních nízkoenergetických hal přes energeticky úsporné produkty až po dopravu zaměstnanců do práce pomocí elektromobilů, jenž mají možnost si zdarma v práci dobít – realita v závodě Iga. Takové je zázemí vzniku strojů DMG/Mori Seiki.

Zpět k expozici. Ta letošní se rozkládala na ploše 2 340 m2 (před dvěma lety 2 600 m², 34 strojů). Celkem zde bylo prezentováno 32 strojů, z nichž pět z nich mělo svoji světovou premiéru a tři japonskou. Během dvou let od posledního Jimtofu došlo u obou výrobců k logické redukci a vyladění výrobního sortimentu a nyní již ve výrobním portfoliu nenacházíme přímé typově rozměrové duplicity.

Jako první společný vývoj obou firem je uváděno obráběcí centrum MillTap 700, jež je prezentováno jako vysoce kompaktní a robustní stroj s malou zástavbovou plochou – pouhé 3,88 m². Stroj má patentový výměník nástrojů s časem výměny 1,2 s, stabilní základní konstrukcí pro vysoce výkonné frézování a osvědčeným řídicím systémem Siemens 840D solutionline Operate. Tento stroj měl samozřejmě v expozici své místo.

Stěžejní premiérou však byla prezentace kompletní řady CNC soustruhů série NLX. Dosavadní modely byly rozšířeny o nové tři velikostní řady 1500, 2000 a 4000. Jedná se o novou generaci univerzálních soustruhů NL, jichž bylo prodáno více než 10 000 kusů (tak je již přes dva roky používáno označení X Class). Pro lepší termickou stabilitu je v loži stroje umístěn integrovaný chladicí systém. Stroj je vybaven technologií BMT – tyto stroje řady NLX jsou jako první vybaveny revolverem s integrovaným motorem pohonu nástrojů. Tato konstrukce minimalizuje vznik tepla a vibrací a umožňuje lepší přenos výkonu. Výsledkem je pak vyšší přesnost obrábění a vyšší výkon. Stroje NLX nově obsahují manipulátor palet s obrobky. Úspora elektrické energie se uvádí až o 30 % nižší než u předchozího modelu. Tato kompletní řada univerzálních CNC soustruhů se vyznačuje integrovanou kompaktní automatizací na nejmenším prostoru – zásobník obrobků, manipulátor a přesné proměřování nástrojů, to vše je optimálně určeno do výrobního procesu.

Další světovou premiéru z komodity soustruhů představuje model CTV 250 DF. Toto vertikální soustružnicko-frézovací centrum v designu DMG se vyznačuje maximální stabilitou a přesností v řádech mikronů, které jsou zaručeny vlastnostmi stroje hodícího se pro soustružení tvrdých materiálů. Je vhodný pro použití v sériové výrobě a disponuje velkým zdvihem v ose Z. Soustruhy CTV je možné osadit automatizací 6osého robotu zajišťující snadnou manipulaci s obrobky pomocí stohovatelných vkládaných košů ukládaných až do výšky 1,1 metru.

Třetí světová novinka na stánku DMG/Mori Seiki opět pochází „z pera“ německého partnera. Jde o obráběcí centrum DMC 65 monoBlock, které navazuje na úspěšnou řadu dosud vyráběných center DMU/DMC nižších velikostí než toto, jež umožňuje frézovat a soustružit obrobek do průměru 650 mm a výšky 500 mm. Vyniká maximální produktivitou díky kompaktnímu výměníku palet. Vřeteno dosahuje úctyhodného momentu 35 Nm a otáček 18 000 min-1 a umožňuje obrábět díly do 3 000 kg při tříosém obrábění a do 2 600 kg při pětiosém obrábění za použití naklápěcího stolu. Stroje jsou vhodné do leteckého průmyslu nejen díky technologické podpoře Aerospace Excellence, který společnost DMG ve Pfrontemu zřídila a je k dispozici k technologickým řešením pro letecký průmysl po celém světě. V nabídce jsou ještě stroje s větší kapacitou až typu DMU 125 monoBlock, umožňující obrábět díl průměru 1 440 mm a výšky 790 mm. Tato velikost již však neobsahuje paletový výměník.

Tato společnost je v současné době jediným skutečným přímým konkurentem uskupení DMG/Mori Seiki nabízejícím technická řešení na podobné úrovni, ve shodném produktovém záběru a shodně po stránce kvality vnímáným zákazníky. Co se týče rozlohy, byly expozice obou firem téměř shodné, avšak z pohledu poutavosti a originality měl Mazak navrch. Celá expozice, podobně jako před dvěma lety zde a vloni na EMO Hannover, byla rozdělena do jednotlivých komodit, kam Mazak dodává své stroje. Prostor byl dán jak samotným strojům, kde vyniká v konfrontaci s okolními expozicemi jejich nadčasový design, tak především technologiím prezentovanými komoditami stěžejních zákazníků a jejich klíčových produktů.

V expozici měla společnost celkem 22 strojů. Byla pojata velmi futuristicky ve tvaru kosmické lodi, s níž korespondovalo motto Making Tomorrow Mazak. Jak vidno, i zdejší marketingoví stratégové podobě jako u DMG/Mori Seiki spojují smysl prezentace se slovním poselstvím.

Třetí největší expozice náležela společnosti Okuma. Ta zde pod mottem Růst produktivity a inteligentní řešení prezentovala 14 strojů, z nichž 12 bylo označeno jako novinka. Nejednalo se však o žádné nové modelové řady strojů, ale o rozšíření stávajících o další typové velikosti. Za všechny jmenujme multiprofesní obráběcí centrum Multus B550 s pojezdem 520 mm v ose Y. Série strojů Multus je reakcí na žádost trhu dodávat obráběcí stroje, jenž v sobě integrují více technologických operací. Vývoj multifunkčních strojů se začal u Okumy ubírat dvěma směry. Vznikla řada horizontálních multifunkčních strojů Mac Turn a později, především pro evropský trh, řada Multus. Souběžně byla na trh uváděna řada vertikálních soustružnicko-frézovacích center s označením VTM (Vertical Turning and Machining). Horizontální i vertikální provedení multifunkčních strojů Okuma se vyznačuje vysokou tuhostí stroje, která je založena na dostatečné hmotnosti lože vyrobeného z kvalitní litiny (celý přesný odlitek je žebrován pro zvýšení tlumicích vlastností a jeho pevnost je analyzována metodou konečných prvků). Společnost Okuma se pyšní svým antikolizním systémem, který prý jako jediný na světě skutečně funguje. U strojů VTM a Multus je integrován přímo do základního řídicího systému OSP P300S.

První housle bezesporu na Jimtofu hráli japonští výrobci. K výše uvedeným třem je třeba poukázat na expozici firmy Makino, která zde prezentovala jak stroje pro třískové obrábění, tak i EDM technologie a drátořezy. Z celé škály lze zmínit například kompaktní horizontální obráběcí centrum N2 s pojezdem v osách X/Y/Z 300/300/230 mm určené pro obrábění malých hliníkových součástí, umístěné na paletě o průměru 300 mm.

Společnost Matsura je dalším japonským výrobcem, jenž své produkty inovuje a pokaždé přijde z něčím novým, uživatelsky oceněným. Tentokráte zde prezentoval mj. 5osé vertikální obráběcí centrum MAM 72-35 V s velikostí posuvů X/Y/Z 550/440/580 mm. Pracovní stůl pojme obrobek o průměru 130 mm do hmotnosti 60 kg.

Další japonská společnost, kterou zde stručně zmiňujeme – Amada – má široké portfolio produktů, od třískového obrábění (obráběcí, brousicí a multiprocesní stroje) přes laserové stroje, CNC pily, CNC stroje na zpracování plechu až po svářecí stroje. Expozice byla přehledně členěna a při jejím průchodu si návštěvník uvědomoval vzájemnou technologickou návaznost při výrobě ukázkových dílů.

Japonský trh obráběcích strojů se svojí druhou pozicí na světovém žebříčku (po Číně a před Německem) bezesporu představuje velký potenciál pro světové výrobce a meziroční nárůst spotřeby téměř 35 % je toho důkazem. Pohled na špičkou úroveň domácí produkce však bezesporu přivádí do beznaděje nejednoho světového výrobce. Někteří i přes tento fakt své šance na japonském trhu hledají, jiní své snahy již vzdali – jako například naši výrobci v čele se svazem SST zastupujícím jejich zájmy, kteří ponechávají Jimtof již druhý ročník bez povšimnutí. Přitom statistiky svazu JMTBA uvádějí, že v roce 2011 tvořila spotřeba obráběcích a tvářecích strojů v Japonsku hodnotu 1 326 mld. jenů, kdy 900 mld., tedy dvě třetiny byly realizovány z dovozu ze zahraničí. Přes fakt, že z této částky 500 mld. představuje dovoz z asijských zemí, pro ostatní svět stále zůstává značný podíl (...).

Příště se podíváme do dvou zbrusu nových výrobních závodů firmy DMG/Mori Seiki, do japonské Igy a kalifornského Davisu.

Roman Dvořák
Tokio, Japonsko

roman.dvorak@mmspektrum.com

Foto: autor + firemní podklady